再生胶生产设备简介:(单生产线配置) 1.由废旧轮胎胶粉设备对废旧橡胶制品进行破碎研磨得到制取20目-30目细度的纯净胶粉。 废旧轮胎胶粉设备由废旧轮胎分解设备,粉碎机组,胶粉筛分磁选输送机组三大部分组成。通过废旧轮胎分解设备FJ1200机组,先将轮胎加工成3.5厘米见方的小块;再由粉碎机组XKP400/450560型对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒;然后由胶粉筛分磁选输送机组CSF9000型,将钢丝与胎胶分离**。通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊,磁选分离出钢丝,制取10目-40目细度的纯净胶粉(细度任选)。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨,这种循环研磨工艺技术先进,不需任何化工原料,无废气,无废水,运行费用低。磁选钢丝效果达99.9%以上,总装机80Kw,平均每处理1吨轮胎耗电200度左右,每小时产量为200-400公斤(取得胶粉细度不同,产量亦有不同),是利用钢丝轮胎生产胶粉的较佳设备。 2.用动态脱硫罐将胶粉与软化剂、活化剂及水等化学物质置于罐内,在连续搅拌、密闭加热以及化学共同作用下,使胶粉达到均匀有效脱硫目的。 产品名称:动态脱硫罐 规格型号:DTL3-1/DTL6-2 所属类别:动态脱硫罐 产品用途: 该产品用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内,在连续搅拌下密闭加热,以使胶粉达到均匀有效脱硫目的,采用高温动态脱硫新工艺的关键设备 。加热方式为导热油加热、过热蒸汽加热、电加热三种。 产品说明: 该产品为卧式Ⅱ类压力容器,加热方式电加热、导热油及过热蒸汽加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门,以上两种动态罐均与零压开关连锁,确保安全。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮转动或直给式转动,正反转可自动控制。搅拌桨形式为带状与附壁组合式。压力容器部件按GB150—98《钢制压力容器》标准设计制造。